陕钢龙钢公司炉料优化成效显著
今年以来，陕钢龙钢公司紧盯全年生产任务目标，积极开展铁前炉料优化攻关活动，通过反复摸索实践，深入系统开展炉料结构策划、调整，持续挖掘铁前经济效益，进一步实现炉料成本最低、指标最优，1-5月份该公司炉料优化共创效约1.38亿元，为推进低成本战略有效实施提供有力支撑。强化性价采购，合理搭配创效。紧盯主流矿与非主流矿价差变化，以工艺标准为底线、性价排序为依据、冶金性能为前提、综合考虑非主流进口粉品位低、铝高等缺点，在确保入炉料有害成份负荷达标情况下，利用科学炉料配矿模型，制定合理的配料方案，今年以来非主流进口粉配比稳定在20-25%左右，国内精矿配比稳定在4%左右，吨铁成本有效降低48元。
建立信息平台，持续跟踪改进。为了使信息高效传达，建立了QQ、微信信息共享平台，并制定了《炉料优化管理办法》和《月度炉料需求计划》，实现生产工艺的稳定与可控，统筹炉料质量、数量、时间三要素，且每月底进行成本分析总结，比对目标分析炉料采购价格、炉料品位质量、炉料结构变化等对生铁成本的影响，并根据分析结果进行持续改进。
坚持市场导向，灵活优化方案。以市场变化为导向，及时跟踪调整，根据厂控工艺标准，控制单种矿配加比例，加强烧结Si、入炉Zn负荷、Ti负荷等关键指标的管控;1-5月份，随着市场好转，逐步开始配加低硅高品位进口精粉，并加大主流粉矿配加比例，最高比例达到79%，单品种主流粉配比达到30-35%，同时将非主流粉配比下调至14%左右，全面提升烧结矿质量及入炉率，为进一步挖掘高炉潜力提供有力保障。
加强资源利用，不断降低成本。今年以来，为进一步降低工序成本，在满足烧结质量、性能、品位前提下，该公司通过优化方案调整，加大对内部产生的除尘灰、炼钢污泥、钢渣粉等实施配加攻关，最大限度地实现多消化、多创益。截止目前，烧结共配加含铁废弃物累计约11万吨，较去年同期大幅提高，通过这些措施的落实、实施后，切实提升该公司整体资源循环利用效率。
